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當(dāng)前位置：雕刻機雕銑機電主軸使用說明
雕刻機雕銑機電主軸是一種高速高剛度精密的電動機，其由精密滾動軸承支承，油脂潤滑，外循環(huán)水冷卻，雕刻(銑)主軸一般為立式使用，使用的方法正確與否將直接影響雕刻和雕銑質(zhì)量，以及主軸的工作壽命。
1、避免撞擊
強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。
2、正確安裝和夾緊
安裝前應(yīng)確認(rèn)主軸電機狀態(tài)正常，主要指外觀無損傷，主軸轉(zhuǎn)動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動應(yīng)不大于0.005MM，主軸回轉(zhuǎn)輕勻。
3、筒夾(ER 型)壓帽和刀具的安裝
刀具的安裝必須保證回轉(zhuǎn)精度,否則會產(chǎn)生劇烈振動，影響雕刻(銑)質(zhì)量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應(yīng)避免用力過猛。組裝后要查看刀具根部跳動﹤0.015MM若超差要通過反復(fù)放松和擰緊并調(diào)整變換刀具柄接觸面來糾正，若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài)，切忌亂敲打。
4、啟動前必須
1)確認(rèn)主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通，冷卻水的溫度一般不要超過35°c，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會造成主軸電機內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-5L/MIN，冷卻水應(yīng)干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L—100L，建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近，必須使水在箱內(nèi)有一冷卻過程，力求使進出口水溫差能達到2—3°c，要避免造成熱水循環(huán)而達不到冷卻效果。
2)確認(rèn)電源電壓，頻率與主軸匹配關(guān)系正確，按主軸數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢測報告中提供的電壓與頻率對應(yīng)關(guān)系設(shè)置變頻器的U/F 曲線。一般地，主軸插頭座的4號芯接地，1.2.3號芯接變頻器的U V W。啟動時應(yīng)先點動，查看主軸方向。(從軸伸端看主軸應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn))若反轉(zhuǎn)應(yīng)即關(guān)車，切斷電源，將三根進線中的任意兩根對調(diào)即可。對新啟用的主軸電機宜先進行低速運行，建議先半速運行0.5-1.0小時，然后再進入高速。一般用調(diào)頻調(diào)壓方式啟動主軸電機，應(yīng)盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10 秒左右完成。
5、運行
按U/F曲線，調(diào)節(jié)變頻器頻率可以得到各種轉(zhuǎn)速。此時變頻器電壓會自動跟蹤調(diào)整至所需之值。在低速運行時，為適當(dāng)提高轉(zhuǎn)矩可將電壓略為提高，一般可控制在標(biāo)定值上浮20%左右以工作電流值接近額定值(安培)為宜。雕刻銑電主軸不許超速運行。在一定的輸出頻率范圍內(nèi)，可能會遇到負(fù)載裝置(雕銑主軸)的機械共振點，引起噪音和振動加大，此時應(yīng)避開此頻率工作，噪音和振動即可改善。
正常運行時應(yīng)做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時要及時關(guān)車。
一聽----聽主軸電機運轉(zhuǎn)聲有無干磨擦和怪叫，發(fā)現(xiàn)異常要及時關(guān)車檢查。
二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動情況是否穩(wěn)定，若發(fā)熱和振動加劇應(yīng)及時關(guān)車檢查。(軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c)
三查----查被加工的零件的質(zhì)量是否穩(wěn)定，如變化大應(yīng)及時關(guān)車檢查。每天工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)斷電源待主軸停轉(zhuǎn)以后，再關(guān)水泵停止供水，并將主軸電機擦干凈。
6、維修保養(yǎng)
在正常使用情況下，一般運轉(zhuǎn)一年左右，應(yīng)將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗的專業(yè)操作人員進行電主軸的維修，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。
雕刻機故障報錯的12個信號前兆必懂
一：一軸或三軸不走動或走動不正常
1：控制卡松動或故障。
2：相對應(yīng)的軸的驅(qū)動器故障。
3：相對應(yīng)的軸步進電機故障。
4：相對應(yīng)的連軸器斷列或松動。
5：相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。
6：相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障。
7：驅(qū)動器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。
二：z軸失控
1：控制卡松動或故障。
2：靜電干擾。
3：z軸馬達線故障
4：文件路徑有誤
5：變頻器干擾
6：電腦系統(tǒng)有問題或有病毒
7：操作失誤
三：錯誤
1：控制卡松動或故障
2：驅(qū)動器故障
3：步進電機故障
4：靜電干擾
5：馬達線故障
6：數(shù)據(jù)線故障
7：路徑有誤
8：連軸器斷裂或松動
9：加工速度太快
10：電腦系統(tǒng)問題或病毒
四：雕刻深淺不一
1：控制卡松動或故障
2：步近電機故障
3：驅(qū)動器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致
4;z軸馬達線故障
5：主軸電機故障
6：變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤
7：靜電干擾
8：電腦病毒或系統(tǒng)問題
五：亂刻
1：控制卡故障
2：變頻器干擾
3：文件路徑有誤
4：靜電干擾
5：軟件設(shè)置有問題
6：驅(qū)動器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤
7：數(shù)據(jù)線故障
8：電腦有病毒或系統(tǒng)問題
六：洗底不平
1：主軸與臺面不垂直。需校正
2：刀具有問題
3：控制卡有問題
七：主軸停轉(zhuǎn)
1：主軸內(nèi)部短路
2：電流屏蔽
3：變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障
4：控制卡故障
5：主軸線或數(shù)據(jù)線短路
八：主軸轉(zhuǎn)動聲音不正常
1：變頻器設(shè)置有誤
2：主軸不轉(zhuǎn)
3：主軸本身有問題
九：走動或回機械原點時方向相反
1：在記事本中改”public.dat“文件
2：修改變頻器的接線方法
3：在威宏軟件中該轉(zhuǎn)出方向
十：機器不能正常回機械原點
1：方向相反
2：控制卡故障或松動
3：限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障
4：驅(qū)動器故障
5：步近電機故障
十一：不能自動對刀
1：控制卡松動或故障
2：對刀塊線故障
3：對刀塊表面有絕緣物質(zhì)
4：靜電干擾
5：軟件或電腦問題
十二：主軸自動轉(zhuǎn)或停不了
1：控制卡故障
2：變頻器故障
